紅外非球麵透鏡點車工藝

非球麵玻璃透鏡因具有（yǒu）良（liáng）好的光學性能和成（chéng）像質量、消除了球麵相差、增加了透（tòu）光性、減（jiǎn）少了光學係統的體積和重量（liàng）,被廣泛應用於光學、光電和光（guāng）機械係（xì）統。在許多複雜的光學係統中，使（shǐ）用非球麵透鏡可（kě）以減少透鏡數（shù）量，實現設備的輕便化，同時保持甚至提升圖像質量。然而，非球麵透鏡的製造過程相（xiàng）對複雜，亚洲国产综合997（tè）光電（diàn）根（gēn）據產品屬性分為兩種加（jiā）工方式:單點金剛石車床加工和（hé）非球麵模壓加工。

亚洲国产综合997目前采用（yòng）超（chāo）精密單點金剛石車床DJC-100C,加工元件表麵粗糙度可達納米級，口（kǒu）徑最大可達 到200mm,是將一片一片的玻璃逐片進行（háng）研磨加工而成的鏡片。並且（qiě）這種加（jiā）工方式可以應對多種（zhǒng）鏡片樣式，大口徑鏡片或曲率與球麵相差很大的非球麵鏡片都能製造（zào）。一般此類鏡片會運用在需要很高畫質的專業級鏡頭中。

加工過程:用含鑽石（shí）的研磨（mó）石切（qiē）割出精度200納米的非球麵形狀鏡片。之後將逐一對非曲麵形狀的鏡（jìng）片進行精密測量。根據測量結果,比對鏡片的設計數（shù）據,自動生成研磨程序,以誤（wù）差5納米的精度不斷重複測量及研的工序。